随着voc的排放限制,新环境限制的公布越来越严格 越来越多的空气量大、浓度低、复杂的vocs净化处理项目面临初级投资和大量运营成本 因此,沸石分子筛吸附浓缩轮+催化燃烧废气处理工艺适用于解决这种vocs的净化。
沸石分子筛转轮吸附浓缩工艺介绍
与蜂窝活性炭的吸附和浓缩相比,沸石分子筛有很多优点,如安全系数、连续操作、解吸后浓度变化小等,越来越多的沸石分子筛流路成为这类项目的主流处理过程。
沸石分子筛 加工设备 沸石分子筛转子吸附浓度催化燃烧废气处理系统采用吸附解吸浓缩三连续变温吸附解吸程序,将低浓度、高风量有机废气浓缩为高浓度、小流量浓缩气体。

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其设备特性适用于大流量处理 含有低浓度、各种有机成分的废气 沸石分子筛车吸附密封系统分为处理区和再生区,吸附车缓慢旋转,确保整个吸附过程连续 含有挥发性有机化合物(voc )的废气通过转子的处理区域时,废气成分被流路中的吸附剂吸附,流路逐渐饱和,处理后的废气被净化并排出 同时,在再生区域,高温空气通过吸附饱和的流路,吸附在流路上的废气被高温空气解吸带走,吸附能力恢复 实现转动车轮,持续去除voc的效果。
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另外,提高废气浓度,促进催化氧化处理 高温解吸热空气(~220)来自在催化燃烧室产生的高温烟道气体 解吸产生的浓缩废气首先在进入催化剂床之前与热交换器单元的高温排烟进行交换,脱气后进入催化剂床 将在催化剂床解吸的气体升温到300进行催化氧化反应,将有机成分氧化成无毒无害的co 2和h 2 o,放出热量 形成的烟道气体(低于650)在排出时与吸气进行热交换,直接排出到烟囱,或者分离后作为吸热空气使用 吸盘慢慢旋转的连续操作适合连续操作和间歇操作 沸石分子筛吸附浓缩轮+催化燃烧废气处理系统净化系统采用全自动控制 操作出现问题时,系统自动报警、关机,管理方便,节省人力,操作简单,安全可靠。

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分子筛容易吸湿 保管时不要直接暴露在空气中,要放在干燥的地方 长期保存、吸湿性的分子筛请在使用前再生 分子筛避免油和液体的水 油可以堵塞分子筛的空隙。
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特别是在再生过程中,油可能会碳化,引起堵塞 关于含油的油,请在分子筛塔前分离油和气体,油和水 分子筛在吸附水时释放热量,所以液态水与分子筛直接接触释放大量的热量 否则可能会损害危险和分子筛的性能 切换带压力操作的分子筛柱时,请逐渐降低塔的内部压力 例如,减压速度过快时,有可能导致分子筛粒子的破碎和粉碎 再生温度越高再生越安全,但是再生的能量消耗越大分子筛的寿命越长 因此,再生温度优选在200~350之间,再生温度在600以下, 分子筛可能失去活性