用新的分子筛载体开发二代催化剂、详细介绍什么是分子筛效应

发布时间:2020-09-09 浏览:229

详细介绍什么是分子筛效应


所谓分子筛效应,我们分三部分来介绍概念,当含有各种分子的样品溶液延迟流过凝胶柱时,各分子在柱内对云同步停止了两种不同的运动:垂直向下的移动和无取向的扩散运动。 因为大分子物质的直径很大。 很难进入凝胶粒子的细孔,只能在粒子间散布,所以洗脱时向下移动的速度很快。 小分子物质除了可以扩散到凝胶粒子的缝隙之外,还可以进入凝胶粒子的细孔,即进入凝胶相内,在向下移动的过程中。 从一个凝胶内向粒子间隙扩散后进入另一个凝胶粒子,这样有时进入,扩散,小分子物质的移动速度比大分子物质慢,样品中的分子先出柱,再出到中分子后,分子最后出,这种现象称为分子筛效应。

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在分子筛概要编辑本阶段具有多孔质的凝胶是分子筛。 各种分子筛的细孔大小散布着一定的范围,有最大极限和最小极限。 如果分子大小大于凝胶的最大细孔径,则全部排出凝胶粒子外,这种情况称为全排出阻力。

关于多级孔分子筛的使用特征


分子筛是一种具有晶体结构的硅酸铝,其基本结构单元为TO4 (大多数情况下,t代表Al或Si  ),经过氧交联键,成为构成一定拓扑分析网络结构的有序多孔材料,孔隙大小约为0.3-2 nm,是典型的孔隙材料。 由于其共同的晶体孔结构、可变酸性和良好的水热安定性等特性,使其具有特殊的“选择型”催化剂和吸附分离性能,在石油化学工业、精细化工和环境维护等各领域有着非常普遍的应用。 但是,分子筛细孔的细孔构造在某种程度上阻碍大分子向活性中心扩散。 以ZSM-5为例,如图1所示,直筒形的细孔为0.53 nm  * 0.56 nm,' z  '字形的横孔为0.51 nm  * 0.55 nm。 遇到苯酚等大分子反应物时,反应物分子难以进入狭窄的0.55 nm左右的细孔。 不能到达活性中心,导致催化性能降低。 云同步中的微孔洞容易导致积炭发作,缩短了分子筛催化剂的使用寿命。

用新的分子筛载体开发二代催化剂、详细介绍什么是分子筛效应

因此,目前研究分子筛催化剂的无线热点问题之一是如何减小细孔扩散阻力对传达物质的不良影响,提高催化剂的应用效率。 多段多孔分子筛你做吗? 扩散速度比分子扩散和努森扩散低十几位数。 MCM、SBA等介孔分子筛表面积大,吸附容量大,孔径大,细孔扩散主要以七仙烯扩散为主,与粒内扩散相比,扩散速度至少高7、8位数,但酸性弱,水热安定性差,工业应用受到限制。

用新的分子筛载体开发二代催化剂


大庆精炼化取得胜利,大连化学物质所清洁能源国家实验室的化石能源和应用催化剂研究部和中国石油石油化学工业研究院合作开发的第二代润滑油基油异构脱蜡催化剂(PIC812 )在20万吨/年高压加氢装置工业上运行成功,减二和减四原料都以高收率生产合格基油产品。 这次的“世代交替”也是这个“中国技术”持续领先世界润滑油生产技术。 润滑油在工业生产中重要而广泛地使用,因此被称为“工业血液”,高水平的润滑油在节能和环境保护方面更起着不可替代的作用。

我国是润滑油消费大国,年需求量居世界第二,占全亚洲约四成的我国有世界上最适合润滑油生产的原油资源,但4年前,因缺乏自主的知识产权先进生产技术,无法生产最高的润滑油,面临着“拿着金碗吃饭”的无力。 为了解决这一困境,中国科学院大连化物所的专家小组一直致力于润滑油生产技术的研究开发。 经过十几年的努力,与中国石油合作,密切合作,终于在2008年底,研制出活性高、收率高的新型异构化脱蜡催化剂(PIC802 ),实现了工业应用,表明中国高级润滑油的生产“不受人束缚”。 一个研究和技术产业化是否真正成功,最终取决于市场的评分。

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这项“中国技术”在实现工业应用后,装置运行4年,生产高级润滑油基础油50万吨以上,特别是在加工4线原料油生产重质基础油方面显示出高产量的优势,10cst(GIII  )基础油产量大,质量好,得到用户的认可和称赞核心专利于2011年获得第13届中国专利优秀奖,2012年获得产学研合作创新成果奖。 这也给人以“中国技术”通过工业应用的考验,中国润滑油生产技术跃居世界前列的印象。 在一代催化剂工业运行过程中,课题组进一步调查了用户和市场的需求,持续改进异性脱蜡催化剂,采用新型分子筛载体,研制出二代催化剂,大幅度增强了操作的灵活性和产品的选择性。 2012年润滑油装置交换催化剂,中国石油大庆化选择了新一代的“中国技术”。



云标签: 分子筛 催化剂 硅酸铝

文章来源:中国分子筛网

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